Katalog ECTS

Materiały i procesy produkcyjne (dla 3D)

Pedagog: dr hab. Michał Kracik

Pole Opis
Zakres programowy (dot. WKIRDS) -brak-
Język wykładowy polski;
Grupa przedmiotów:

podstawowe

Powiązanie z prowadzonymi badaniami naukowymi w dyscyplinie sztuki plastyczne i konserwacja dzieł sztuki NIE
Sposób realizacji

hybrydowo

Formy zajęć
Formy zajęć do wyboruLiczba godzin zajęćw tym liczba godzin zajęć na odległość
Wykład 28 18
Aktywność i liczba godzin pracy studenta
Aktywność studentaLiczba godzin pracy
Udział w zajęciach dydaktycznych objętych harmonogramem realizacji programu studiów
Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest zapoznanie studenta z wiedzą o materiałach i procesach produkcyjnych w zakresie

koniecznym do przeprowadzenia projektu od fazy koncepcyjnej do wdrożenia.

 

Przedmiot ma na celu wyposażenie projektantów w wiedzę o materiałach i procesach
produkcyjnych niezbędną do świadomego projektowania. 80% wpływu środowiskowego
produktu określa się na etapie projektowania - dlatego wybór materiału i procesu to
decyzje kluczowe dla sukcesu projektu.

Efekty uczenia się przedmiotu
w zakresie wiedzy
Efekt kierunkowyEfekt przedmiotowyFormy weryfikacji osiągnięcia efektu

K1_W01

K1_W08

K1_W10

Ma wiedzę w zakresie istniejących materiałów i procesów produkcyjnych oraz kryteriów ich doboru na potrzeby opracowywanego projektu.

Rozmowa i dyskusje podczas zajęć stacjonarnych, pytania kontrolne przy omawianiu fizycznych przykładów materiałowych i procesowych

w zakresie umiejętności
Efekt kierunkowyEfekt przedmiotowyFormy weryfikacji osiągnięcia efektu

K1_U01

Umie właściwie dobrać materiał, sposób konstrukcji i proces produkcyjny do prototypowania i wytworzenia projektowanego produktu.

Rozmowa i dyskusje podczas zajęć stacjonarnych, pytania kontrolne przy omawianiu fizycznych przykładów materiałowych i procesowych

K1_U01

K1_U12

Umie zastosować zdobytą wiedzę do prawidłowego opracowania, oceny i przedstawienia projektu.

Rozmowa i dyskusje podczas zajęć stacjonarnych, pytania kontrolne przy omawianiu fizycznych przykładów materiałowych i procesowych

w zakresie kompetencji społecznych
Efekt kierunkowyEfekt przedmiotowyFormy weryfikacji osiągnięcia efektu

K1_K01

Ma świadomość konieczności rozwijania wiedzy na temat nowych materiałów, sposobów konstrukcji wyrobów i technologii produkcyjnych.

Rozmowy i dyskusje podczas zajęć stacjonarnych.

K1_K03

K1_K04

K1_K06

Ma świadomość roli projektanta w procesie wdrożenia produktu.

Rozmowy i dyskusje podczas zajęć stacjonarnych. 

Treści programowe

Kluczowe kompetencje:
• Wybór odpowiedniego materiału do aplikacji projektowej
• Projektowanie z uwzględnieniem ograniczeń procesów produkcyjnych (DFM)
• Zrozumienie związku: materiał ↔ proces ↔ forma
• Świadomość ekologiczna i projektowanie zrównoważone (DfS, DfD)
• Znajomość innowacyjnych materiałów i technologii 2024-2025

 

PROGRAM WYKŁADÓW
BLOK I: WPROWADZENIE
Wykład 1-2 | Materiały i procesy jako fundament projektowania produktu
• Triada projektowa: materiał - proces - forma
• Historia materiałów w projektowaniu
• Właściwości materiałów istotne dla projektanta
• Metodologia wyboru materiału (Ashby Charts)
• Kluczowe pojęcia: Design for Manufacturing (DFM), Design for Disassembly (DfD),
Design for Sustainability (DfS)
BLOK II: GŁÓWNE GRUPY MATERIAŁOWE
Wykład 3-4 | Metale i stopy
• Stal, aluminium, miedź, tytan, magnez
• Stopy z pamięcią kształtu (SMA)
• Druk 3D metali, recykling metali
Wykład 5-6 | Tworzywa sztuczne i polimery
• Termoplasty, termoutwardzalniki, elastomery
• Polimery inżynieryjne i wysokowydajnościowe
• Bio-polimery, recykling tworzyw
Wykład 7 | Ceramika i szkło
• Ceramika tradycyjna i techniczna
• Szkło: produkcja, obróbka, dekoracja
• Szkło inteligentne (elektro/fotochromowe)
• ReCinder - ceramika z recyklingu
Wykład 8-9 | Drewno i materiały drewnopochodne
• Gatunki drewna, właściwości
• Sklejka, MDF, płyty wiórowe
• Procesy: gięcie, formowanie, CNC
• Certyfikacja FSC/PEFC, CLT
Wykład 10-11 | Materiały kompozytowe
• Włókna: szklane, węglowe, aramidowe, naturalne
• Procesy: laminowanie, RTM, pultruzja
• Druk 3D kompozytów ciągłowłóknistych
• Recykling kompozytów
Wykład 12 | Materiały tekstylne i elastomery
• Włókna naturalne i syntetyczne
• Smart textiles, bio-leather
• Elastomery, TPE/TPU, piany
BLOK III: PODSTAWOWE PROCESY PRODUKCYJNE
Wykład 14-16 | Procesy kształtowania metali
• Odlewanie: piaskowe, kokilowe, ciśnieniowe, investment
• Obróbka plastyczna: kucie, walcowanie, wytłaczanie, tłoczenie
Wykład 17-18 | Obróbka ubytkowa CNC
• Frezowanie 3/4/5-axis
• Toczenie CNC
• DFM dla obróbki CNC
Wykład 19-20 | Technologie tworzyw sztucznych
• Wtryskiwanie: DFM, insert/overmolding
• Wytłaczanie: profile, rury, folie, blow molding
• Termoformowanie: vacuum/pressure forming
Wykład 21 | Procesy łączenia materiałów
• Spawanie metali: MIG/MAG, TIG, laser, FSW
• Zgrzewanie tworzyw: ultrasonic, hot plate, laser
• Klejenie, łączenia mechaniczne
Wykład 22-23 | Obróbka powierzchni i wykończenie
• Metale: anodowanie, powder coating, PVD, pasywacja
• Tworzywa: malowanie, pad printing, teksturowanie
• Drewno: lakierowanie, olejowanie, bejcowanie
BLOK IV: TECHNOLOGIE PRZYROSTOWE
Wykład 24-25 | Druk 3D - Additive Manufacturing
• Technologie polimerowe: FDM, SLA, SLS
• Technologie metalowe: DMLS, EBM, Binder Jetting
• Zaawansowane: MJF, Material Jetting, Continuous Fiber
• Design for Additive Manufacturing (DfAM)
• 4D printing i smart materials
BLOK V: INNOWACYJNE MATERIAŁY
Wykład 26-27 | Materiały przyszłości 2025-2030
• Smart Materials: SMP, SMA, self-healing, chromogenic
• Bio-based: mycelium, algae, bacterial cellulose, hemp
• Advanced composites: carbon fiber, recycled CF
• Nanomaterials: graphene, CNT, nanocellulose
• Recycled & upcycled materials
BLOK VI: PROJEKTOWANIE ZRÓWNOWAŻONE
Wykład 28-29-30 | Ecodesign, Circular Design, Cradle to Cradle
• Circular Economy - 3 zasady Ellen MacArthur Foundation
• Cradle to Cradle Certification v4.1
• Life Cycle Assessment (LCA) - narzędzia: SimaPro, FOOTPRINTCALC
• Design for Disassembly (DfD) - ISO 20887:2020
• Biomimicry - uczenie się od natury
• Digital Product Passports (EU ESPR 2024)
• Carbon Footprint Calculation
• Regenerative Design & Doughnut Economics
• Case studies: IKEA, Cisco, Fairphone, Interface, Patagonia
WYKŁADY SPECJALISTYCZNE
Wykład spec. | Meblarstwo
• Materiały i procesy w projektowaniu mebli
• Gięcie drewna, formowanie sklejki
• Design icons: Thonet, Eames, Panton
• Circular design w meblarstwie

Metody dydaktyczne

METODOLOGIA ZAJĘĆ

• Wykłady interaktywne z prezentacją próbek materiałów
• Demonstracje procesów (filmy, case studies)
• Analiza produktów komercyjnych - dobre i złe praktyki
• Dyskusje o trade-offs i kompromisach projektowych

- wykład problemowy

- dyskusja przy okazji prezentacji przykładów materiałów i procesów

- wykłady i konsultacje online

Wykaz literatury obowiązkowej i uzupełniającej

Uzupełniająca:

M.W. Grabski, J.A.Kozubowski,: Inżynieria materiałowa, Oficyna Wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2003.

W.M. Lewandowski, Techniczne podstawy wzornictwa przemysłowego. ASP. Gdańsk 2002

C. Nawrot, J. Mizera. K.J. Wyrzykowski, Wprowadzenia do technologii materiałów dla projektantów, PW Warszawa 2006.

Dodatkowe informacje -brak-
Sposoby oceniania osiągniętych efektów uczenia się
Sposób oceniania (składowe)Składowe oceny końcowej w % (łącznie 100%)
Obecność na zajęciach 100
Kryteria i skala ocen

na ocenę 3,0: wymagane minimum 60 - 50 % obecności 
na ocenę 4,0: wymagane minimum 70 - 60 % obecności
na ocenę 4,5: wymagane minimum 75 - 70 % obecności
na ocenę 5,0: wymagane minimum 95 - 75 % obecności
na ocenę 5,5: wymagane minimum 100 - 95 % obecności 

Data sporządzenia karty

05-10-2025



Lista studiów

studia status czas[h] ECTS forma zaliczenie
wzornictwo s.4 o 28 1 w. 28h
ćw. 28h
w. ćw. [ZO]


Semestr 2025/26-L (Z-zimowy,L-letni)
Kod kursu: #50.33081